钢结构的连接方法有焊接连接、螺栓连接和铆钉连接。

    一、焊接连接

    焊接是钢结构中应用最广泛的一种连接方法。它的优点是构造简单，用钢量省，加工简便，连接的密封性好，刚度大，易于采用自动化操作。缺点是焊件残余应力和焊接残余变形;焊接结构对裂纹敏感，局部裂纹会迅速扩展到整个截面;焊缝附近材质变脆。

    焊接连接的方法有很多，其中手工电弧焊、自动或半自动埋弧电弧焊和二氧化碳气体保护焊最为常见。

    手工电弧焊由焊条，夹焊条的焊把，电焊机，焊件和导线组成。常用的焊条为E43xx、E50x x和E55x x型。字母E表示焊条，后面的两位数表示熔敷金属(焊缝金属)抗拉强度的最小值，如43表示熔敷金属抗拉强度为fu=43kg/mm2;第三位数字表示适用的焊接位置(平焊、横焊、立焊和仰焊);第三位和第四位数字组合时表示药皮类型和适用的焊接电源种类。按焊条选用应和焊件钢材的强度相适应的原则，Q235钢应选择E43xx型焊条(E4300-E4316);16Mn钢应选择E50x x型钢焊(E5000，E5018);15MnV钢应选择E55x x型焊条(E5500、E5518)。手工电弧焊设备简单，操作灵活，适用性强，是钢结构中最常用的焊接方法。后二种焊接方法的生产效率高，焊接质量好，在金属结构制造厂中常用。

    二、螺栓连接

    螺栓连接可分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。

    1、普通螺栓连接，主要用在安装连接和可拆装的结构中。普通螺栓有两种类型：一 种是粗制螺栓(称为c级)，它的制作精度较差，孔径比栓杆直径大1.0-1.5mm，便于制作和安装。粗制螺栓连接，适用于承受拉力，而受剪性能较差。因此，它常用于承受拉力的安装螺栓连接(同时有较大剪力时常另加承托承受)，次要结构和可拆卸结构的抗剪连接，以及安装时的临时固定。另一种是精制螺栓(A级或B级)，它的制作精度较高，孔径比栓杆直径只大o.3-0.5mm，连接的受力性能较粗制螺栓连接好，但其制作和安装都较费工，价格昂贵，故钢结构中较少采用。

    2、高强度螺栓(包括螺帽和垫圈均采用高强度材料制作)，安装时，用特制的扳手拧紧螺母给栓杆施加很大的预拉力，从而在被连接板件的接触面上产生很大的压力。当受剪力时，按设计和受力要求的不同，可分为摩擦型和承压型两种。

    高强度螺栓摩擦型连接：这种连接仅依靠板件接触面间的摩擦力传递剪力，即保证连接在整个使用期间剪力不超过最大摩擦力。这种连接，板件间不会产生相对滑移，其工作性能可靠，耐疲劳，在我国已取代铆钉连接并得到愈来愈广泛的应用。

    高强度螺栓承压型连接：这种连接是依靠板件间的摩擦力与栓杆承压和抗剪共同承受剪力。连接的承载力较摩擦型的高，可节约螺栓。但这种连接受剪时的变形比摩擦型大，所以只适用于承受静荷载和对结构变形不敏感的连接中。

    高强度螺栓的强度等级分8.8级和10.9级两种。小数点前“8”和“10”表示螺栓经热处理后的最低抗拉强度;“.8”和“.9”表示螺栓经热处理后的屈服点与抗拉强度之比。如8.8级表示螺栓经热处理后的最低抗拉强度 800N/mm2，屈服点与抗拉强度之比为0.8。按摩擦型设计时，孔径比栓杆直径大1.5-2.0mm;按承压型设计时，孔径比栓杆直径大1.0-1.5mm。

    三、铆钉连接

    铆钉连接是将一端带有预制钉头的铆钉，插入被连接构件的钉孔中，利用铆钉或压铆机将另一端压成封闭钉头而成。铆钉连接因费钢费工，劳动条件差，成本高，现已很少采用。但因铆钉连接的塑性和韧性好，传力可靠，质量易于检查，所以在某些重型和经常受动力荷载作用的结构，有时仍采用铆钉连接。