根据钢结构设计方案，项目生产图纸，安排车间工人生产及计量定价。根据设计图采购原材料，统筹安排钢结构原材料进厂成品出厂。不定期检查辰翔装配式钢结构车间安全文明生产，设备定期检查维护。
原材料成本控制：完成原材料成本降低，年度节约成本约25万元；主导调整生产工艺；
制定设备标准产量，根据钢结构生产任务合理排配设备开启，每日统计设备稼动率，产出效率，并及时做出检讨动作并持续改善，纳入现场管理绩效考核；
能源能耗：每日统计水电气实际使用数据，根据钢结构产出数据，实时纳入监控，对超出标准红线做出及时纠正，持续改善；
推行目视化管理，生产操作，设备操作SOP上墙，生产任务看板管理，人人品质看板管理等，主持培训基层管理人员IE知识，实时发现产线不合理问题点，辰翔装配式生产全员讨论，提交改善方案，全力营造全面品质，人人改善的生产氛围；
审核人力月度使用需求，按周，月，季度，年度完成生产计划及生产目标达成，每周召开生产，设备，制造部门检讨产量，良率，能耗数据，在辰翔装配式公司财务部门领导，完成对成本异常（如人力超标，能耗使用异常，材料使用异常，良率异常）等进行检讨分析，并制定改善措施，分配改善任务，监督检查改善成效。 |
